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化工過程中選擇隔膜壓力表4個理由

作者:發表時間:2019-08-08


      自发明 1955 作为采矿压力表, 隔膜压力表已建立了良好的声誉作为一种技术,它非常适合于功利, 辅助性或者基本的液体处理和传输应用. 隔膜压力表高强这些类型的应用,因为他们的设计特性,使他们能够提供简单, 无密封操作,使他们能够自我贷, 干涸, 实现吸气抬起来 30 脚 (9 米 14.7 磅每平方英寸绝对[PSIA]), 抵制空驶开采条件, 操作,而淹没,并通过固体达 3 英寸(76 毫米 [毫米]) 直径.

      对于公司看到,为什么这些工作特性是在许多工艺应用非常理想,为什么隔膜压力表是真正的“过程”压力表能够有效地执行它没有多久, 安全可靠地在大范围的临界流体处理应用.隔膜压力表也击中了运营甜蜜点中的许多是化学加工行业普遍存在的流体处理任务.有些情况下,隔膜压力表常常跑赢其他技术的效率方面四个关键领域, 可靠和具有成本效益的操作. 谁正在寻找优化运营,化工处理器将是明智的考虑优势隔膜压力表可以在这些领域提供.

1. 空气的重要性

      正如其名国, 隔膜压力表的操作依赖于压缩空气, 它可以在世界各地的大多数化学加工厂找到. 利用这个现成的空气可以使隔膜压力表,不需要基础设施的升级纳入一个插件和播放设备. 另外, 利用空气来驱动压力表是其最抢手的能力之一的主要来源: 不损坏压力表铸头的能力, 系统或流体. 这使得隔膜方便,灵活压力表操作.

      保持空气使用率较低是保持一个健康的环境和健康的加工厂关键, 而最近的技术进步已经采取步骤显著朝着实现这些目标. 的进步已重点围绕一个缺点在隔膜压力表运行. 在每个压力表行程结束, 空气少量被消耗,不有助于流体的运动. 想象一下,击中了一辆车,在冰面上油门踏板; 车轮旋, 但车子不动.

      一个重新设计的空气分配系统解决了这个问题,降低在所述行程的末端的空气允许进入压力表量的空气控制阀芯, 这减少了在传统上被流失到大气中的能源浪费量.这使隔膜压力表,可实现最高 60 在空气中消耗的节省百分比, 提高了压力表的吸入式起重能力和使压力表能更好地处理高入口压力, 同时还能够提供每标准立方英尺每分钟产量 (SCFM) 消耗比拥有传统的空气分配技术隔膜空气.

2. 低维护成本通过适当的光圈选择

      隔膜压力表有一个独特的好处相比,许多他们不需要任何密封旋转压力表技术时. 的需要包装或机械密封消除意味着维护成本往往是廉价的和偶发. 有操作方便的结合, 隔膜压力表是一个“即设即忘”型压力表, 设置在右隔膜被选择用于该应用程序. 振膜材料的选择, 形状和压力表的设计都发挥了作用.随着气流分布设计和操作的进步, 在膜片结构和功能,多年来取得的进步已经有意义. 其中最主要的是,已经被改造用于化学处理活动的长寿命隔膜需要较少的维护, 这降低了运营商的修理费用.

      一个活塞隔膜压力表具有一外活塞,其是完全隔膜的热塑性弹性体中封装 (TPE) 材料, 提供了多种好处.第一, 设计消除被称为外活塞磨损现象, 这是当外活塞向膜摩擦,因为它周期和随着时间的推移, 像砂纸, 磨损的材料. 卸下外活塞消除这种故障模式, 极大地提高膜片寿命. 其次, 它也消除在传统隔膜设计外活塞周围的已知泄漏点, 处置危险化学品时,提高了整体的安全性. 最后, 该设计消除沿外活塞,其中压力表送的流体可被捕获的区域.

      到底, 停机和维修计划外故障可能招致通常对设施运营商,而不是保持隔膜压力表的工作所需的零件更贵. 使用这些新的设计使压力表隔膜需要维护之前运行的时间更长,并直接转化为更健康的底线.

3. 多功能性 & 兼容性

      根据定义, 化学处理需要的一些最错综复杂的产业化经营的世界上完成.其中最关键的操作是液体沿着生产链转移.由于许多流体传输操作的沿化工生产链的广度的重要性, 设施运营商需要找出最好的压力表送技术作业. 该技术必须具备通用性,以在任意数量的点在生产层次结构可靠且有效地执行.

隔膜壓力表可提供許多操作上的優點:

      它们适用于高粘度流体使用,可处理范围从水样到中等,非常粘稠的液体,液体.他们可以干运行和带钢放线没有受到损坏. 如果压力得到太多, 压力表将刚停止运行, 但它不会破.他们是简单的设备及其控制完全依靠电磁运营商, 压力表循环计数器和浪涌阻尼器组件.企业的运营成本可以降低所有的维护时, 配件和控制器都包含, 在许多情况下相比有竞争力的压力表风格的总体拥有成本在其整个运行寿命低.

      另外, 一些隔膜压力表的风格已经被设计为在现有的压力表系统直接螺栓对螺栓和管到管直接替代. 这使得隔膜压力表风格具有成本效益的方式来提升流体传输性能的同时,实现在隔膜压力表采用了先进的空气分配系统的操作所固有的好处. 这些好处包括空气消耗和费用降低, 优化产品处理和遏制, 和大幅回落的维护和更换成本.

      最后, 隔膜压力表的设计和操作允许它们传送广泛的液体具有不同的处理特性. 其中最突出的是粘度, 或液体的厚度正被传送.隔膜的操作压力表几乎消除了产品的防滑, 无论流体的粘度, 由于压力表的球形止回阀控制流体输送. 反过来, 齿轮, 螺杆和活塞压力表技术使用固定的容差,以控制滑, 这意味着它们是不太可能充分地调整到粘度变化.

      一个膜片被设计成集成到隔膜本身的活塞. 其结果是,与传统的隔膜, 此隔膜具有没有外活塞磨损, 这对于传统的薄膜的按键失效模式,并且消除了外活塞周围潜在的泄漏点. 处理危险液体时,这意味着提高隔膜寿命和安心.

4. 水压力表建设

      处置危险化学品的质量时,压力表的结构是关键, 并使用与设计恰到好处的材质压力表是一种植物的安全很重要. 为了满足这些需求,, 隔膜压力表是在广泛的结构材料提供,以满足各种不同的化学品处理的需求. 常用化工压力表的材料包括聚丙烯, Kynar聚, 不锈钢, 球墨铸铁和哈氏合金, 有一些企业拥有的能力,以提供诸如当需要真正独特的材料,以确保不间断的生产过程超级双相不锈钢和工厂人员的安全特殊材料.

      如果需要金属压力表, 在化学处理世界一个被忽视的材料为球墨铸铁, 这在酸性和碱性pH适用范围工作良好 4 至 10. 提供的化学相容性是正确的, 谁使用球墨铸铁压力表运营商可以实现对所有的不锈钢的好处, 但以较低的采购成本.

      一个螺栓设计不, 如前面提到的, 依靠包装或昂贵的机械密封,以防止泄漏. 在这种情况下, 狂奔压力表的最重要的好处是他们提供的产品围堵的最高水平的能力. 这主要有两个原因关键: 许多原料或成品的化学品是高价值的产品,并通过泄漏的任何损失可能是有害的操作的底线和, 第二, 大部分化学物质可能是有害人体和环境.

去到技術

      由于其简单而新颖的设计, 该隔膜压力表已被证明是能够始终如一地满足化学处理器的需求,同时建立了声誉作为一个去到哪里都需要基本的流体输送能力压力表送技术. 该隔膜压力表, 其具有显着的操作特性的稳定, 已成为首选技术,化学品制造商谁正在寻找该网格的成本意识耗气量与可靠的生产速率压力表.